沧州百达管道装备有限公司是一家生产销售与一体的厂家，主要生产销售热力保温管道，热力供暖保温管道，市政热力保温管道，地埋热力保温管道等。
一燃气分类
燃气是可燃气体为主要组分的混合气体燃料，主要有人工煤气（简称煤气）、天然气和液化石油气。人工燃气按制取方法可有：干馏燃气、裂化燃气、气化燃气。
二、燃气系统
（一）燃气管过系统
1、系统的组成
城镇燃气管道系统由输气干管、中压输配干管、低压输配干管、配气支管和用气管道组成。
2、系统的形式
城镇燃气管道系统由各种压力的燃气管道组成，其组合形式有一级系统、两级系统、三级系统和多级系统。三级系统由高压、中压和低压三级管网组成。
3、系统压力分级
（1）城镇燃气管道按输送燃气的压力分级。
（2）液态液化石油气管道按设计压力分为3级。
如单一气源的小城镇可以采用低压一级管道系统；供气量中等规模，建筑层数较低而建筑物又较分散的中小城市，可采用中压一级管道系统。目前我国大多数城市采用中、低压两级管道系统。
（二）燃气输配系统
1、燃气长距离输送系统
燃气长距离输送系统通常由集输管网、气体净化设备、起点站、输气干线、输气支线、中间调压计量站、压气站、分配站、电保护装置等组成。
2、燃气压送储存系统
燃气压送储存系统主要由压送设备和储存装置组成。
压送设备是燃气输配系统的心脏，用来提高燃气压力或输送燃气，目前在中、低压两级系统中使用的压送设备有罗茨式鼓风机和往复式压送机。贮存装置的作用是保证不间断地供应燃气，平衡、调度燃气供变量。其设备主要有低压湿式储气柜、低压干式储气柜、高压储气罐（圆筒形、球形）。
燃气压送储存系统的工艺有低压储存、中压输送；低压储存、中低压分路输送等。
（三）燃气系统附属设备
（l）凝水器。常用的凝水器有铸铁凝水器、钢板凝水器等。
（2）补偿器。补偿器形式有套筒式补偿器和波形管补偿器，埋地铺设的聚乙烯管道，在长管段上通常设置套筒式补偿器。
（3）调压器。按构造可分为直接式调压器与间接式调压器两类，按压力应用范围分为高压、中压和低压调节器，按燃气供应对象分为区域，专用和用户调压器，其作用是降低和稳定燃气输配管网的压力。直接式调压器靠主调压器自动调节，间接式调压器设有指挥系统。
（4）过滤器。过滤器的过滤层用不锈钢丝绒或尼龙网组成。
三、燃气管道安装
（一）燃气管道材料选用
一般情况下，煤气、天然气的中、低压管道系统可以采用铸铁管或聚乙烯管和钢管，而高压系统必须采用钢管。液态、气态液化石油气管道均采用钢管。
（二）室内燃气管道安装
1、管道安装要求
（1）燃气管道采用螺纹连接时，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料，天然气或液化石油气管选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。
（2）燃气管道敷设高度（从地面到管道底部或管道保温层部）应符合下列要求：
①在有人行走的地方，敷设高度不应小于 2．2m；
②在有车通行的地方，敷设高度不应小于4．5m。
2、燃气设备的安装要求
燃具与燃气管道宜采用硬管连接，镀锌活接头内用密封圈加工业脂密封。采用软管连接时，家用燃气灶和实验室用的燃烧器，其连接软管长度不应超过2m，并不应有接口，工业生产用的需移动的燃气燃烧设备，其连接软管的长度不应超过30m，接口不应超过2个，燃气用软管应采用耐油橡胶管，两端加装轧头及专用接头，软管不得穿墙、窗和门。燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。
热力管道保温管的管材堆放 热力管道保温管的安装要求
通常热力管道是指输送蒸汽和热水的管道，一个大型企业的管道总长度可达十公里。保温设计的好坏对企业能耗及经济效益有不可忽略的影响。保温设计包括主保温材料的选择，保温厚度的确定和保温结构的设计。热力管道的保温结构可根据管道的敷设方式（室,室外，直埋、架空、地沟等)气象条件（温度，湿度，降雨量等）和环境条件（周围是否有腐蚀性气体）选择。
氰聚塑直埋保温管是用聚氨酯硬质泡沫作为保温材料，外用玻璃钢做防护外壳，钢管外刷一层氰凝做防腐层，适用于120℃以下的热力管网，高温型适用于250℃以下的热力管网，齐保文材料为硅酸镁发泡聚氨酯复合保温材料，保护外壳为玻璃钢。第二种是管中管预制发泡保温管，其保温材料为聚氨酯泡沫塑料，外壳为高密度聚乙烯夹克管，适用于120℃以下部分介质的热力管网。
热力管道保温管的产品结构主要由输送介质的工作管、保温层、保护壳。
1、工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋孤螺旋焊接钢管、PP-R塑料管、不锈钢管、铜管、镀锌钢管等。
2、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
3、保护壳：采用高密度聚乙烯管壳或玻璃钢管壳
技术参数
执行标准： CJ/T114-2000 CJ/T155-2001
1：工作管： 根据用户的具体要求，内工作管可选用聚丙烯管（PP-R）、不绣钢管、铜管、无缝钢管、焊管和镀锌钢管等。
2：保温层（憎水聚氨酯硬质泡沫）
密度： 大于等于60kg/m3。 抗压强度：大于等于0.3Mpa。
导热系数： 小于等于0.3W/m.K
吸水率： 小于等于5%。 闭孔率： 大于等于88% 。
3：外套管（高密度聚乙烯管）
密度： 940~960Kg/m3
拉伸强度： 大于等于20Mpa。 断裂伸长率：大于350%
纵向回缩率： 小于等于3% 。 耐环境应力开裂F50：大于200h
钢套钢保温管组成
以外层钢套管代替地沟是该产品的设计理念当前世界上蒸汽保温管多采用这种结构，对于防水、防腐、热桥、疏水和排气都能有效地解决。使管路系统处于全密封状态下运行，因此运行可靠，，寿命长。在高水平地区亦可应用。
输送介质温度是在150度到350度之间的水蒸汽。压力《=1.6Mpa。
产品结构
主要由输送载热介质的内钢管、高温离心玻璃棉、反射层、钢套管及外防腐层组成。
热力管道保温管的管材堆放 热力管道保温管的安装要求
1、内钢管
3、欧文斯*科宁离心玻璃棉
4、玻璃丝布或钢质打包带
5、反射层
6、外钢管
7、外防腐（环氧煤沥青、三层PE、聚脲喷涂）
技术参数
执行标准： CJ/T200-2004 .CJ/T246-2007. CJJ104-2005
1：工作管
管道材质: 10号钢. 20号钢. Q235B
执行标;准：GB/T8163-2008，GB/T3087-2008，GB/T9711.1-1997
2：保温层
材料种类: 耐高温超细玻璃棉, 气凝胶保温毡
导热系数（300度）： 0.057W/m.k 0.024W/m. k
密度： 48~50Kg/m3 ~180Kg/m3
使用最高温度： 450度 650度
3：外套钢管
管道种类： 直缝焊接钢管或螺旋缝焊接钢管
管道材质： Q235-A（B）
执行标准： GB/T3091-2001 SY/T5037-2000千
4：防腐层：
材质： 环氧煤沥青（“三布五油"） 耐高温树脂
击穿电压： 大于等于5000V 大于等于5000V
长期使用温度： 小于等于70度 小于等于l00度
1、 管材存放场地应平整、无杂物、无积水并有足够的承载能力。
2、 管材应放在距热源2m以外处并有消防设施。
3、 堆放管材必须垫管枕 管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm存放时同种类管子应放在一起12m长管要从地面开始逐层放整块。 短时间堆放每层也可不放整块但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期间钢管两头应加封堵露天存放时应用毡布覆盖禁止太阳曝晒雨淋。 管材的堆放与保管 正确的搬运方式 错误的搬运方式
1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。
2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。
3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。
4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 聚氨酯直埋保温管安装 沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。
直埋管道的地沟尺寸应符合要求
1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时地沟底部应加垫素混凝土层。
2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后再浇混凝土混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时应换上（深 1.0m 左右）并夯实。
3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 300mm 。
4 、设有波纹补偿器的位置波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。
5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。
6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm 砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。
7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时回填土应换以腐蚀性较小的土壤并分层夯实。
8 、沟槽必须做好排水工作可采用排水沟集水池用水泵排除。
管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。
安装时注意以下要求
1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。
2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。
3、预制保温管可单根吊入沟内安装也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。
4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接 100mm 也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。
5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。
6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。
7、冷安装就是直接将管段各段连接并经检验合格后按标准回填即可
8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 时焊接然后回填夯实。
9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 时焊接再进行回填和夯实。
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